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湖北黄石东贝公司全员参与质量改进成为传统

发布时间:2020-03-13 15:26:02阅读:来源:恒思盛大仪器

把质量问题消灭在现场

湖北黄石东贝公司全员参与质量改进成为传统

□本报记者杜吟张华/文

近日,记者到湖北黄石东贝电器股份公司(以下简称东贝公司)采访,正赶上这里举行月度员工改善提案汇报。台上台下,你讲我问,气氛热烈。最终,来自采购部的员工潘俊凭借成果,当场夺魁,获得现场颁发的1500元奖金。

每月从几百个员工改善提案中汇总出10个有代表性的成果,然后集中进行汇报、评选,并当场给予奖励。“这个传统,东贝公司已坚持10多年了。”在场的总经理助理、同时也是评委之一的黄波说。

作为国内最大的冰箱压缩机生产企业,东贝公司有两项中国名牌产品,在国内外享有很高的声誉,目前占据了世界30%左右的市场。如何确保产品质量100%?东贝公司通过员工改善提案这种形式,全员行动,随时把质量问题消灭在生产现场。

这次的10个改善提案,个个都来自一线员工:有关于空调防护罩改进的,有提出对配电室指示灯进行改善的。就拿夺魁的“电机硅钢片”这个提案来说,因为硅钢片是东贝公司产品中经常用到的材料,但一段时间以来质量“小毛病”较多,爱思考的潘俊找到了解决的办法。“因此,7个评委分别给出了最高76分、最低63分的成绩。在10个成果中,平均分最高。”负责组织这场汇报会的生产部干事操志旺这样总结。

除了合理化建议,有的提案是通过别人“揭短”揭出来的。

去年8月,加工车间生产的产品连续几次检测不合格。各方面工艺都符合生产标准,为什么接连出现质量问题?加工车间员工许继群通过考察,在周质量例会上,“炮轰”好朋友、质量检验部工程师孟永强,声称是该部门的检测工具出了毛病,致使加工车间蒙受了质量冤屈。会后复查发现,果然是质量检验部的检测工具出了毛病。为此,孟永强立即着手进行了改进。因为效果显著,后来,孟永强又召集相关人员成立了QC小组,对相关检测工具也进行了重点改善。2009年,这项QC成果还获得了全国第32次质量管理小组优秀奖。而许继群当年也因为另一项QC小组成果也获奖了。两兄弟站在同一个领奖台上,为东贝公司挣足了面子。孟永强为此还请许继群喝酒致谢。如今,两个人虽然在质量工作上依然“掐架”,但私下里仍然是好朋友。

自我改善,互为改善,把质量问题消灭在现场!今天,在东贝公司,这已经不是一句口号了,改善提案已然成为企业提升质量的好方法,并成为全员的自觉行动。

作为高管之一,黄波参加过多次质量改善活动,也当过评委,还给员工颁过奖,同样也被员工点评过、也得过奖。“每月的质量报告会,员工台上讲,老总台下听;在东贝公司管理学院,高层管理者和基层员工又是同学;遇到质量问题,员工可以直接去找总经理。”黄波说,这在东贝公司已是常态了。

在东贝公司,无论是车间里、走道口、厂门上,各种质量标语、质量展板,让你时时都能感受到浓郁的质量文化氛围。

记者在东贝公司采访,还听到了这样一件奇事:东贝人以被“黄领”盯上为耻。这又是怎么回事呢?原来,东贝公司工作服领子的颜色分为4种,蓝领代表普通员工,黄领代表现场质检员。另外还有红领和灰领,分别代表不同的级别和职能。谁要是被“黄领”盯上,那就意味着有质量问题,走到哪里,都被人瞧不起。

因为改善提案效果好,潘俊说他每年都能拿到好几千元奖金。重奖质量能手,这在东贝公司以制度的形式固定下来。在表上,记者看到,改善提案评分标准满分100分,分10个等差,最高等级可获奖励2000元,最低20元。

和谐的质量氛围让东贝公司员工在质量改进方面放开了手脚。哪怕是微小的质量问题,都逃不过员工的火眼金睛,引起大家的“改善兴趣”。

46岁的胡爱华是动力车间的一名普通员工。今年8月,在更换电容时,现场发现“禁止合闸”标志牌悬挂不规范,她马上找来几个废弃的小吸铁石将其固定。事后,胡爱华把这项小改善形成提案于9月份开始在全厂推广。“大家都在行动,没有人指责我的改善活动太小。相反,评委都认为我有一双善于发现问题的眼睛,我会一直做下去。”腼腆的胡爱华,道出了全体东贝人的决心:把质量问题消灭在现场。

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